塑料电镀中常显现的电镀缺点及其缘由阐发： 1.镀层零落 镀层与塑料件之间或镀层之间的附出力不够。普通是粗化缺乏或过分，铜层或镍层氧化引发的。 2.烧焦 在镀件尾部和边缘一带发生了粗拙或别的不对劲的镀层，色彩暗或灰黑。普通因为电流过大构成的。 3.露黄 不镀上铬，显露淡黄色的镍层。普通是镀铬电流偏低，或挂具导电不良引发。 4.白雾 电镀件外表贫乏光芒，显现白雾状外表。首要缘由为镍层夹带杂质、污染，或被钝化构成。 5.起泡 电镀层里有氛围，镀层局部被氧化，或塑料件含有水分及杂质，普通以小面积外形显现。 6.镀层粗拙、毛刺 电镀件外表粗拙，夹带颗粒状疵点，指甲能感受到。普通为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中，堆积在镀层中构成。 7.漏镀 塑料件局部不镀上金属。普通是粗化缺乏或过分，钯活化不充实，局部化学镍未镀上构成。 8.花斑 镀层外表显现的条纹状、圆环状或不法则、不光滑的花斑。构成缘由首要有：铜缸增加剂比例平衡，整平性缺乏 9.开裂 因为镀镍无机杂质偏高使镀层脆性较大，或铬层厚度太厚引发。 10.麻点 首要构成缘由： ①注塑件外表缺点(麻点,油污/灰尘等污染); ②溶液杂质较多,杂质污染不完全; ③厂房内粉尘及别的污染物; ④洗濯水杂质; ⑤厂房内酸雾易侵蚀镀层发生麻点; ⑥装备毛病构成整机掉落,产物永劫间浸泡于药水中,镀层消融,天生杂质; ⑦搅拌氛围源有灰尘及别的污染物; ⑧挂具结瘤消融于溶液，挂具破胶不易洗濯，污染药水，等 11.露底麻点 镀件细小的漏镀局部，如针孔一样巨细。首要构成缘由：挂具结瘤带入杂质而消融在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染整机外表;粗化,钯缸,解胶,化学镍等前处置溶液杂质。 12.针孔 首要是镀镍层外表张力偏高，潮湿剂量偏低而在镀层外表构成细小的孔穴，但不显露塑料基体。 |
